“自由人”品牌整列机是青岛平一自动化科技有限公司推出的针对微小零件整列排列的自动化设备。经过八年的研发，相继推出了水平对向式，回转式，纵向式等多款整列机机型。
为保证投放市场后的设备运行稳定可靠。出厂前会对整列机的多项数据进行检测，以达到设备使用过程3年免维护，确保设备品质。
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出厂前的噪音检测
自由人整列机是通过对工作台面的水平对向振动或纵向振动来实现产品入孔的。那在设备工作中势必会产生振动噪音，为减少噪音污染对操作人员的伤害，工程师会对设备进行调校，调校后的每一台设备会被送入噪音检测室进行检测。
检测时会把整列机的振动频率调至最大的50HZ，然后通过噪音检测仪对设备1米范围内的前后左右及上方的所产生的噪音进行记录 ，一台设备的检测时间为1小时。并要求达到每个方位的噪音均小于65分贝。如果不合格，工作师会对设备进行二次调校并再次检测。
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出厂前的72小时拷机检测
每一台自由人整列机在出厂前均要做连续的72小时运行拷机检测。以检测设备长时间运行的稳定性，72小时拷机完成后，会对整列机的内部机械传动部分进行相应的数据测试。
包括了固定螺丝的扭距数据是否合格，同步带有无异常磨损或跑偏，装配精度是否达到要求。并对检测数据以表格的形式记入设备档案。
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设备出厂前的入孔率检测
产品的入孔率是保证设备正常工作的重要数据，设备在出厂前会跟据产品外观特征对设备的运行参数进行调整。以达到入孔率的最优化。并模拟真实的使用环境，做100次的入孔数据统计。
并分析100次的最低入孔率与平均孔率。要求最低入孔率达到客户要求，平均入孔率高于客户要求。并对数据生成报告提交给客户。
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电气与机械的品质检测
设备出厂前由品质人员对电气与机械两部分进行品质检查，品质检查内容包括了组装时是否符合公司所制定的设备品质要求。
是否符合电气机械相关国家规范，设备外观是否有损坏或磕碰。并对不符合项提出整改意见，完全合格后并由品质专员出具品质检测报告并存档。
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设备打包前的整体确认
设备打包前会对主机及相关辅件数量进确认。包括了主机编号，辅件编号及数量，数据检测报告是否齐全正确。
确认完成后进行记录并打印，随设备一同发给客户，以便于客户确认。
每一台出厂的自由人整列机都是以数据为依托，有数据可查，有数据可依。以保证每一台整列机的品质。
